Kako se postiže otpornost na probijanje sigurnosnih cipela?

Otpornost na probijanjeSigurnosne cipeleje kritična značajka dizajna koja štiti potplat od prodora oštrim predmetima (npr. Nokti, slomljene staklo, metalne komade). Ova se funkcija postiže kombinacijomSpecijalizovani materijali i strukturni inženjering. Ispod je detaljan tehnički prekid:

 

High Top Safety Shoes1. Osnovne materijale za otpornost na probijanje

 

Midsole otporan na probijanje

Metalne ploče: Tradicionalni projekti koristeČelične ploče(Debljine 1,2-2 mm) ugrađeno između jeftinih slojeva, sposobnih za izdržavanje sila do1100N(Po EN ISO 20345 standardima).

Kompozitni materijali:

Kevlar: Lagani aramidni slojevi vlakana, 5x jači od čelika, otpornosti na hrđu i električno izolacijsko-idealno za uloge fokusirane na fleksibilnost.

TPU (termoplastični poliuretan): Fleksibilnost i otpornost na visoke gustine oblikovane materijale i otpornost na probijanje.

Kompoziti ugljičnog vlakana: Ultra lagana, rešenje visoke čvrstoće za premium sigurnosne cipele.

Dizajn slojevitih struktura
Sloj otporan na probijanje postavljen jeizmeđu ispuste i uložaka, formirajući "sendvič strukturu":
Outsole (sloj otporan na abraziju) → sloj otporan na probijanje (čelik / kompozitni) → sloj jastuka (EVA / PU) → uložak.
Ovaj dizajn disperzira utjecajne snage dok sprečavaju izravan kontakt između krutih materijala i stopala.

 

2. Ključna tehnička primjena

 

Uniformna distribucija sile

Sloj otporan na probijanje mora pokriticijeli prednji dio do područja luka, sa zakrivljenim ivicama da blokiraju bočnu penetraciju.

Protuklizne teksture na materijalnim površinama sprečavaju koncentraciju lokalizirane sile.

Integrisana proizvodnja

Oblikovanje: Čelične / kompozitne ploče su unaprijed oblikovane i spojene s gumenim / TPU izvlačenje tijekom vulkanizacije kako bi se izbjegla delaminacija.

Termička veza: Kevlar slojevi su toplinski prešani na srednje veličine za bešavne adhezije.

 

3. Međunarodni standardi i testiranje

 

EN ISO 20345 (evropski standard)

Metoda ispitivanja: A ​4,5 mm čelični nokatVozi se u potplat na10mm / sSa silom većom ili jednakom 1100N (~ 112 kgf). Sloj se mora odoljeti prodoru.

Oznaka certifikacije: Cipele koje prolaze testni prikaz "P" kod (npr. S1P, S3).

ASTM F2413 (američki standard)

Slično testiranje, ali zahtijeva veće od ili jednake 270 funti (~ 122 kgf)Otpornost na probijanje, označen kao"I/75".

 

4. Za i protiv sigurnosnih cipela otporne na punktu

 

Prednosti Ograničenja
✔️ Štiti od oštre prodora objekta ❌ Metalne ploče dodaju težinu (200-400g / par)
✔️ Kompoziti se pružaju opasnostima od hrđe / električne energije ❌ Čelične ploče mogu se s vremenom deformirati ili hrđati
✔️ Obavezno za visoko rizičnu industriju Kompoziti visokih performansi povećavaju troškove

Moglo bi vam se i svidjeti

Pošaljite upit